Meilleur linge d'hôtel

Lors du choix d'un hôtel, les consommateurs doivent peser divers facteurs, notamment le prix et l'emplacement. Mais ensuite, ils doivent également tenir compte de la qualité du service global.

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Blanchisserie

Il a toujours été nécessaire de garder les vêtements et les draps propres en utilisant une méthode de blanchiment ou de nettoyage. Lorsque les vêtements ne sont pas lavés fréquemment, l'accumulation de bactéries provoque des odeurs offensantes. Au cours des périodes antérieures de la civilisation occidentale, les parfums et autres agents de masquage étaient utilisés pour surmonter ces odeurs plutôt que pour laver le vêtement lui-même. Au fur et à mesure que les civilisations mûrissait et apprenaient l'importance des draps et des vêtements propres et hygiéniques pour la santé et le bien-être, l'accent mis sur la propreté augmentait. Les gens ont constaté que l'utilisation même d'eau froide sans l'aide de savon ou de détergents était partiellement efficace pour éliminer le sol et les bactéries. Avec l'utilisation d'eau chaude, les détergents et les agents de blanchiment dans les machines à laver, les vêtements et les draps peuvent désormais être maintenus propres et pratiquement exempts de bactéries. (Voir aussi nettoyage à sec.) Le blanchiment à domicile est plus familier, car il fait partie de la vie quotidienne dans de nombreuses régions du monde. Depuis la Seconde Guerre mondiale, de grands progrès ont été accomplis dans la commodité du lavage à la maison. Auparavant, c'était au mieux une tâche laborieuse, consommant généralement une journée entière de la semaine d'une femme au foyer. La laveuse et la sécheuse automatiques ont révolutionné la corvée du blanchiment à domicile. Le chauffage de l'eau pour remplir la laveuse, l'utilisation de la laveuse et de l'essoreuse, et le linge et les vêtements suspendus pour sécher sont devenus obsolètes avec l'équipement de blanchiment à domicile désormais disponible. En chargeant simplement les vêtements dans une machine à laver et en ajoutant du détergent, la machine domestique moderne met automatiquement les vêtements à travers un cycle de mousse et un ou deux rinçages. Une personne est libérée pour faire autre chose pendant le lavage. Au lieu de suspendre les vêtements pour les sécher, une personne peut désormais les retirer de la laveuse et les sécher rapidement dans un sèche-linge domestique. L'industrie chimique a fourni des produits de lessive bien supérieurs aux savons en suive du passé. Les détergents qui ne sont pas affectés par les minéraux dans l'approvisionnement en eau ont rendu possible des vêtements plus propres et plus blancs qu'auparavant. La combinaison de détergents, d'agents de blanchiment, d'assouplissants et d'azurants fluorescents permet au processus de lavage à domicile de produire des draps propres et pétillants. L'industrie textile a aidé le lavage à la maison en fournissant des tissus de mélanges de polyester et de coton qui ne nécessitent pas de repassage-souvent appelés «lavage et usure». Les draps, les taies d'oreiller, les nappes et le port de vêtements fabriqués avec ces tissus peuvent maintenant être séchés jusqu'à une apparence satisfaisante sans repassage. Pour ceux qui n'ont pas de matériel de lavage à la maison, la laverie du quartier est disponible. Une laverie automatique typique a des machines à pièces qui peuvent inclure 30 à 40 rondelles et 15 à 20 sécheuses. Un espace de table suffisant pour plier le linge après le séchage est généralement fourni, ainsi que des distributeurs automatiques pour les fournitures de lessive et pour les collations et les jeux électroniques pour le divertissement. Le client doit faire fonctionner l'équipement, mais la plupart des laveries automatiques ont un préposé présent pour aider à résoudre les problèmes et pour s'assurer que toutes les machines fonctionnent correctement. Certaines laveries automatiques proposent également des machines de nettoyage à sec fonctionnant avec des pièces à l'usage des clients ou ont une opération professionnelle de nettoyage à sec afin qu'un client puisse effectuer tous les soins des vêtements et du linge en un seul endroit. Les laveries automatiques sont une grande entreprise aux États-Unis, avec un chiffre d'affaires annuel de plus de 1,5 milliard de dollars au début des années 80. La blanchisserie commerciale est différente à la fois du blanchiment à domicile et d'une laverie automatique dans ses procédures et sa structure. Il s'agit généralement d'une entreprise de taille moyenne qui sert ses clients par le biais de magasins sans rendez-vous ou de livraison à domicile. Les vêtements et le linge souillés sont envoyés à la lessive et rendus propres et prêts à l'emploi. Bien qu'il y ait toujours des gens qui, par nécessité ou par désir, utilisent le service d'une blanchisserie commerciale, l'avènement des tissus de polyester et de coton et l'amélioration des équipements de lavage à domicile ont réduit les clients de détail à un petit pourcentage du travail traité par les blanchisseries commerciales. Ils desservent désormais principalement des hôpitaux, des motels, des restaurants, des hôtels et des entreprises. Le volume de clients au détail se compose principalement de chemises et de nettoyage à sec. Le processus de blanchiment dans la blanchisserie commerciale est technique, impliquant beaucoup de chimie. Il y a des ajouts chimiques précis à chaque étape. Au lieu d'un bain de mousse, il y en a trois ou quatre. Chaque opération est soigneusement contrôlée pour obtenir un maximum d'élimination du sol et des taches. Les opérations de soudage sont suivies de quatre ou cinq rinçages qui éliminent tous les produits chimiques utilisés dans les opérations de sudsing. Un tel contrôle est nécessaire pour garantir que tout est propre et exempt de bactéries lorsqu'il est renvoyé au client. Les blanchisseries ont souvent été appelées blanchisseries à vapeur à partir de la grande quantité de vapeur utilisée dans leur travail. Les blanchisseries utilisent de grandes quantités d'eau, généralement de 3 à 31/ gallons (11 à 13 litres) d'eau par livre (0,5 kilogramme) de vêtements transformés. Deux des trois gallons d'eau sont chauffés à 160 F (71 C). De la vapeur produite par les chaudières, les deux tiers servent à chauffer l'eau chaude nécessaire. L'autre tiers chauffe les machines pour la finition des plats et le port des vêtements. Le carburant et l'électricité consommés constituent une dépense importante dans l'exploitation d'une blanchisserie. La grande quantité d'eau utilisée est également coûteuse, tant pour son approvisionnement que pour son élimination, car elle contient souvent des polluants. Les blanchisseries modernes sont devenues très automatisées. Les procédures qui nécessitaient autrefois de nombreux employés sont maintenant accomplies par très peu ou pas du tout. Dans de nombreux cas, le linge souillé est chargé dans les rondelles par des élingues aériennes, et les machines fonctionnent au moyen de commandes programmées qui ajoutent automatiquement de l'eau, déversent les eaux usées et ajoutent des fournitures au bon moment. Une fois le lavage terminé, une grande partie de l'eau est retirée des articles à linge en tournant rapidement comme dans la laveuse à domicile. D'autres systèmes déversent les vêtements mouillés dans des conteneurs dans lesquels des dispositifs de compression extraient l'eau ou la retirent en tournant des machines appelées extracteurs centrifuges. Toute la finition dans une lessive commerciale commence par le repassage des matériaux alors qu'ils sont humides, environ 40% d'humidité en poids. L'humidité est évacuée par la chaleur sous pression, et le résultat est une finition non disponible avec un fer à repasser. L'équipement de finition est hautement spécialisé. Le flatwork est repassé par un grand fer à repasser plat avec des rouleaux rembourrés qui roulent contre des coffres chauffés à la vapeur. Comme le linge se déplace entre le rouleau et la poitrine, il sèche et développe une finition lisse. Il n'est pas inhabituel que de telles machines repassent mille feuilles par heure. Les vêtements, tels que les chemises et les chemisiers, sont finis sur des presses spécialisées qui appuient sur les manches, le col et les poignets, ainsi que sur tout le corps de la chemise. Deux opérateurs utilisant un tel équipement peuvent terminer de 110 à 120 chemises par heure. Les articles qui ne nécessitent qu'un séchage, tels que les serviettes de bain, sont séchés dans de grands gobelets qui ressemblent à des séchoirs domestiques. Leurs capacités vont de 20 à 400 livres (10 à 80 kilogrammes). Il existe environ 3 000 blanchisseries commerciales aux États-Unis. Au début des années 80, le volume annuel des ventes de l'entreprise de blanchisserie commerciale s'élevait à près de 800 millions de dollars. Les établissements tels que les hôpitaux, les hôtels et les motels ont souvent leur propre buanderie, qui peut aller de deux équipements à de grandes usines automatisées, selon la taille de l'institution. Leur charge de travail est principalement constituée de plats plats tels que des draps, des taies d'oreiller et des serviettes. La plupart des institutions traitent également les uniformes portés par leurs employés. Compte tenu du nombre d'employés dans un grand hôpital ou hôtel, les uniformes peuvent être un facteur majeur de la taille d'une usine institutionnelle. L'utilisation de mélanges de polyester et de coton pour les uniformes a considérablement réduit le travail laborieux du pressage. Il permet au linge de laver et de simplement sécher les uniformes. Certaines blanchisseries traitent les uniformes dans un tunnel à vapeur après le blanchiment. Les uniformes sont accrochés sur un convoyeur et traversent une chambre à vapeur. La vapeur détend les fibres du tissu, et les vêtements sont ensuite séchés à l'air chaud. Si la finition n'est pas la même que celle produite par pressage, on obtient une qualité satisfaisante. L'ensemble des procédés techniques utilisés par les blanchisseries commerciales se retrouvent dans la blanchisserie institutionnelle. Le linge sanitaire est d'une importance primordiale pour les hôpitaux. Le linge fini est étroitement contrôlé pour le nombre de bactéries et de grands efforts sont faits pour empêcher la transmission de bactéries à travers l'hôpital par le linge de maison. Le linge est pratiquement exempt de toutes les bactéries lorsque le lavage et la finition sont terminés, mais il y a un risque de ramasser les bactéries en suspension dans l'air avant l'utilisation du linge. Pour aider à prévenir et ralentir la croissance de ces bactéries en suspension dans l'air, un produit chimique bactériostatique est utilisé pendant le cycle de lavage. Tous les paniers, chariots et transports pour le linge sont nettoyés à la vapeur selon un horaire régulier pour réduire encore la possibilité de transmission de bactéries. Un patient typique d'un hôpital utilise de 12 à 15 livres (5,5 à 6,8 kilogrammes) de linge par jour. La buanderie d'un hôpital de 500 lits doit donc traiter de 6 000 à 7 500 livres (2 700 à 3 400 kilogrammes) de linge par jour. Comme un hôpital fonctionne sept jours par semaine, sa lessive peut traiter jusqu'à 52 500 livres (23 800 kilogrammes) de linge par semaine. Une chambre d'hôtel typique génère de sept à neuf livres (trois à quatre kilogrammes) de linge par jour. La blanchisserie de l'hôtel peut également fournir des services de blanchisserie et de nettoyage à sec pour les clients de l'hôtel. Un autre segment spécialisé de l'industrie de la lessive est appelé fourniture de linge. Cette entreprise fournit du linge de maison-à la fois des plats et des uniformes-à des clients tels que des restaurants, des hôtels, des motels et des usines de fabrication et de plus en plus aux hôpitaux. Il diffère des autres blanchisseries en ce que le fournisseur est propriétaire des marchandises au lieu du client. Le client ne reçoit pas le même article blanchi chaque jour, semaine ou autre période prescrite, mais dispose d'articles similaires-toujours propres-selon un horaire régulier. L'approvisionnement en lin a un grand avantage sur la blanchisserie commerciale car il n'a pas besoin d'identifier des pièces individuelles pour chaque client. Les articles standardisés propres sont fournis en vrac. Aux États-Unis, l'activité de fourniture de linge totalise plus d'un milliard de dollars en volume de ventes annuelles. Environ 21% de la facturation concerne le coût initial des articles, ce qui fait du contrôle des stocks un élément important de l'opération. Le linge industriel fournit des uniformes et des articles de contrôle de la poussière pour l'industrie et les affaires. Ces dernières années, un chevauchement s'est produit entre la fourniture de linge et les entreprises de blanchisserie industrielle. La plupart des usines de fourniture de linge fournissent désormais également des uniformes et des articles de contrôle de la poussière. Les uniformes, les serviettes de magasin, les vadrouilles, les chiffons à poussière et les tapis sont les principaux articles fournis par le linge industriel. La plupart d'entre eux contiennent une grande quantité de terre, de sorte que le processus de lavage est différent de la lessive typique. Environ 30 pour cent des plantes nettoient les uniformes à sec plutôt que de les laver. Une grande quantité de sol est de nature huileuse ou grasse, et il peut être éliminé plus facilement et plus efficacement par nettoyage à sec. De nombreux uniformes portés par les employés de l'usine, les concierges, les concessionnaires automobiles et les garages sont fournis par des blanchisseurs industriels. Les tapis ou tapis aux entrées de nombreux bâtiments sont alimentés par ce type de service. La plupart des sols des établissements commerciaux sont entretenus par des vadrouilles traitées fournies par une buanderie industrielle. La blanchisserie industrielle a connu le taux de croissance le plus élevé de tous les segments de l'industrie de la blanchisserie dans les années 1970, atteignant un chiffre d'affaires total annuel aux États-Unis de plus d'un milliard de dollars. Il est cependant vulnérable aux périodes de récession des affaires. Lorsque les usines licencient des employés, les uniformes restent chez le fournisseur. Moins de vadrouilles, de tapis et de serviettes de magasin sont utilisés lorsque les affaires sont relâchées. La distribution et la livraison dans la fourniture de linge et la blanchisserie industrielle nécessitent des flottes de camions. Fournir des couches propres pour les bébés est une partie très spéciale de l'activité de blanchisserie. Cela nécessite également une flotte de camions et un personnel de chauffeurs de service qui doit être séparé, car la quantité et la nature de la terre sur les couches interdisent leur collecte avec d'autres lessives. Le service est offert sous deux formes: le client peut être propriétaire des couches et utiliser le service pour blanchir ou louer les couches avec le service comme dans le secteur de la fourniture de linge. Les procédures de lavage doivent être méticuleuses, en utilisant des agents de nettoyage capables d'éliminer le sol sans toutefois provoquer d'irritation de la peau tendre des bébés. La baisse du taux de natalité et l'utilisation de couches jetables ont considérablement réduit l'activité de services de couches. Des siècles avant la naissance de la lessive moderne, les civilisations anciennes avaient leurs propres méthodes uniques de lavage et de repassage des vêtements. Le premier enregistrement connu de blanchiment remonte à près de 4000 ans dans une tombe de Beni Hasan en Égypte. Sur le mur de la tombe se trouve une représentation de deux esclaves lavant un chiffon. L'un verse de l'eau sur le matériau tandis que l'autre le frotte. L'eau coule dans un creux en dessous. Dans certaines régions du monde, les vêtements sont encore lavés par des méthodes grossières similaires. Les premiers Romains étaient fiers de leurs toges et des autres vêtements qu'ils portaient drapés dans des plis gracieux alors qu'ils se promenaient dans le Forum. Parce que le tissu était principalement de la laine, il fallait une manipulation habile pour conserver sa taille et sa forme. Les vêtements étaient généralement envoyés dans une buanderie publique où le rassasié, ou blanchisseur, lavait, blanchissait, reteignait et pressait les vêtements. Après avoir lavé les vêtements, les foulards les ont placés dans une presse à foulon. Celui-ci se composait de deux montants, de deux planches et d'un grand dessus à vis. Tourné par des manivelles, il aplatit le tissu entre les planches. Cette presse était probablement la première étape vers le développement des calendriers et des mangleurs. Ceux-ci sont apparus en Angleterre plusieurs siècles plus tard et ont été les précurseurs de la repasseuse à plat de la blanchisserie commerciale actuelle. Aux États-Unis, le premier brevet sur les «vêtements de lavage» a été délivré à Nathaniel Briggs en 1797. Au cours du demi-siècle suivant, plus de 200 brevets ont été délivrés sur les seules machines à laver. Jusqu'en 1850 environ, des modèles au lieu de dessins étaient déposés auprès de l'office des brevets. En raison de cette politique, aucun dessin ou description de ces nombreuses machines à laver n'a été enregistré. On pense que la première blanchisserie a été lancée en 1837 par Independence Stark à Troy, N.Y. Stark avait une usine de colliers et a ouvert une usine de blanchiment de ses produits. Il l'appelait la blanchisserie Troy. De nombreuses blanchisseries sont nommées Troy d'après la première aux États-Unis. Le premier linge électrique complet aux États-Unis est probablement né des besoins des «quarante-neuf ans» à l'époque de la ruée vers l'or en Californie. Oakland était alors une colonie en difficulté avec une population composée presque entièrement d'hommes. Il n'y avait pas de femmes pour laver leurs vêtements. Quelques blanchisseries individuelles exploitées par des Chinois le long des berges des ruisseaux. Certains hommes ont envoyé leur lessive jusqu'à Hawaï. Ils ont dû attendre jusqu'à six mois pour la livraison. En 1851, un homme nommé D. Davis a créé la blanchisserie Contra Costa à Oakland. Au début, tout le travail a été fait à la main. Plus tard, une machine à laver de 12 chemises a été construite et actionnée par un moteur à âne de dix chevaux. L'homme qui est crédité d'avoir rendu les blanchisseries électriques commercialement pratiques est Hamilton E. Smith de Philadelphie, Pennsylvanie. En 1863, il a breveté le mécanisme alternatif pour inverser le mouvement du tambour tournant dans la machine à laver. La même année, il a établi une blanchisserie électrique dans le St. Charles Hotel et la maison Monongahela située à Pittsburgh, en Pennsylvanie. Des entreprises ont été rapidement créées pour la fabrication de machines de blanchisserie. Au fur et à mesure qu'ils travaillaient à perfectionner leurs produits, l'entreprise de blanchisserie s'est développée rapidement. En 1898, le rédacteur en chef du National Laundry Journal a estimé que les propriétaires de blanchisserie aux États-Unis collectaient 52 millions de dollars par an. En 1909, les chiffres du recensement des États-Unis montraient que les revenus étaient passés à 104 680 000 $. Malgré cette croissance phénoménale, il est resté principalement une entreprise de chemises et de cols jusqu'en 1915 environ. Puis, avec le développement et la commercialisation réussie de machines à laver électriques, sont venus des blanchisseries «wet-wash». Les blanchisseries avaient le prix du petit lavage familial qu'ils avaient autrefois fait par pièce. Avec l'introduction du lavage humide, ils ont commencé à facturer la livre pour toutes les classes de travail. Jusque-là, les livraisons étaient effectuées aux clients à vélo ou dans des wagons tirés par des chevaux. Cependant, il n'a pas fallu longtemps avant que le service de ramassage et de livraison de l'industrie ne devienne motorisé. Les machines de blanchisserie ont continué à se développer et à s'améliorer. Le cylindre tournant a été le premier développement majeur dans les rondelles. Il n'a pas fait le travail au début parce que la force centrifuge a poussé les vêtements mouillés à s'accrocher aux côtés du cylindre. Il n'y avait pas assez d'action pour enlever la saleté. Ce problème a été résolu par la rondelle rotative avec action d'inversion. Il retourna les vêtements à l'intérieur des cylindres et les éclaboussa dans de l'eau savante. L'extraction centrifuge est devenue la méthode normale d'élimination de l'eau des tissus humides et le sèche-gobelet chauffé est la machine standard pour le séchage final. Des progrès similaires ont été réalisés dans les presses à vêtements. Au lieu d'imiter un fer à main traditionnel, avec son action de glissement, une pression était appliquée à travers une poitrine chauffée à la vapeur, ou buck, qui se refermait sur le vêtement ou sur les rouleaux qui voyageaient. L'amélioration ultime, cependant, est probablement le développement de tissus qui nécessitent peu ou pas de repassage.